Категории продуктов
Свяжитесь с нами

Нинбо Qianhao металла продукт, ООО

Добавить: No.2086 Южной Ningheng Road, Hengxi город, Yinzhou, Нинбо, Чжэцзян, 315131, Китай

Контакты: Роджер Цзян

Мобильный телефон: + 86-13906686835

Тел: + 86-574-88065888 88063688

Факс: + 86-574-88471818

Веб-сайт:http://www.Casting-Steel.com/http://www.cnlongxing.com

E-mail:Sale@Casting-Steel.com

Сервисная горячая линия
+86-574-88065888

Новости

Главная > НовостиСодержание

Клапан отливки анализ и совершенствование общих дефектов

1. устьиц

Это может процесс затвердевания металла не бежать газ оставил в металле внутри формирования небольших отверстий, Внутренняя стена гладкая, содержащие газ, ультразвук обладает высокой отражательной способностью, но и потому, что это в основном сферической или эллипсоид, то есть, точка как дефекты, затрагивающие его амплитуды отражения. Устьиц в слитка в область дефекта раздавлен ковки или прокатки и выгодно для обнаружили УЗК.

2. усадка и сыпучих

Кастинг или охлаждения затвердевания, объем сократится, в заключительной части кристаллизации из-за отсутствия жидкого металла могут образовывать полые подобных дефектов слитка. Большие и концентрированные полостей, называются усадка, и небольшие, отдельные пространства называются ослабил. Обычно они расположены в заключительной затвердевшие части слитка или центр литья. Внутренняя стена является грубым и окружении много примесей и тонкой поры. Благодаря закону теплового расширения и сжатия усадка неизбежна, но с процессом обработки разные методы имеют различную форму, размер и местоположение, когда она распространяется на кастинг или слиток тело становится дефектной. В случае заготовки ковки слитка станет остаточного усадка (усадка остаточной, остаточная усадка) если оно не удаляется из ковки.

3. шлак

Шлаков в процессе плавки или огнеупорные на печи печи расслаивается на жидкий металл и увлекаемого в тело слитка или приведение во время отливки сформировать дефектом шлака. Шлак обычно не присутствуют в одном государстве, часто в состоянии плотной или рассеянных на разных глубинах, который напоминает объемных дефектов, но как правило, имеют в определенной степени.

4. смешанные с

(Например, оксиды, сульфиды, и т.д.) в процессе плавки - неметаллических включений или добавки некоторых компонентов металлической составляющей не расплавится полностью и остаются в виде металлических включений как высокой плотности, высокой плавления компонентов точки - вольфрама, молибдена, и т.д.

5. сегрегация

Сегрегация в литья или слиток главным образом относится к сегрегации компонентов, образовавшиеся во время процесса плавки или плавления металла из-за неравномерного распределения компонентов. Механические свойства сегрегированных районах отличаются от всей металлической матрицы. Разница есть за пределами допустимого стандарт область становится дефекта.

6. кастинг трещины

Трещины в литья являются главным образом тем, что стресса усадки металла охлаждения и затвердевания превышает предел прочности материала. Это связано с дизайн формы и процесс литья, литья и растрескивания металла материала. (Например, горячие хрупкости при высоким содержанием серы, хладноломкости при высоком содержании фосфора и т.д.). В слитка будет также производить осевые межзерновой трещин в последующей заготовки ковки, если не ковки, останется в ковка стать формирование внутренних трещин.

7. холодные разделения

Это уникальный расслоение дефекта литья, главным образом связанные с дизайн процесса литья литья, который из-за разбрызгивания, акробатика, лить или две нити разных направлений (или несколько прядей)) металлические потока и по другим причинам, потому что жидкой металлической поверхности, образованный полутвердых фильм остаться в организме литья в форму, которую дефектов типа области диафрагмы как.

N

Это когда стали из ковша слитка, отливка слитка, потому что лить перерыв, пауза и другим причинам, первой заливки жидкого металла поверхности в воздухе быстро охлаждается в форме пленки оксида, в продолжение заливкой новой жидкости металла ломать через слитка слитка и формирование многоуровневой дефектов (тип области), это в последующем ковка заготовок стальной слиток не может быть принужден к ликвидации.

9. анизотропия

При литье или слиток охлаждается и затвердела, скорость охлаждения от поверхности к центру разные, что приводит к различных кристаллографических структур, экспонируется анизотропии механических свойств и ведущих к анизотропии акустического свойства, поверхность имеет различные скорости звука и затухания звука. Присутствие этой анизотропии отрицательно скажется на размер и местоположение дефекта при оценке УЗК литья.

меры по совершенствованию

(1) плавильного оборудования на компонент жидких железа бедным возможность поддержать и стабильности песка смеситель не является хорошим. В состав расплавленного железа ограничивается такими факторами, как кокс, тип печи, объем воздуха и состояния сырья. Смолы песок зависит от таких факторов, как температура, смолы и кислоты сложения. Такие, как песок часто не проходят через регенерации и охлаждения кровать, так что песка температура высокая, серьезно пострадала песка прочность, песок литья, отек серьезные, в результате увеличения усадка при литье, усадочных дефектов склонны.

(2) полости в песке и розлива процесс воздействия расплавленного железа непосредственно приводят к дефектов трахомы и песка.

(3) расплавленного железа плавления оборудования всегда будет шлака поколения, заливки расплавленного железа в твердых и жидких шлаков вместе с расплавленного железа в полость формы шлака отверстия.

(4) в процессе производства содержание азота в расплавленного железа увеличивается с ростом температуры и уменьшается с увеличением углеродного эквивалента. Когда азота и водорода вместе, это легко формы поры, который является главным источником.

(5) в нижней части формы является менее жестким, форма до размещения неравномерным и деформации, что приводит к песок тип поверхности неравномерно, когда тип типа вверх и вниз, разрыв между больше, что приводит к югу поверхности размер, плохом состоянии.

(6) тела 2,2 м у подножия песка ядра в проливной дрейф процесса вниз, является подножия главной причиной неравномерного толщины. В отношении

По словам причины дефектов литья клапан, мы главным образом из следующих аспектов принять меры по совершенствованию:

(1 соответствующее увеличение железа жидкого углеродного эквивалента, использование графитации расширения для самостоятельного заполнения укрепления материала.

(2) Чун коробки для обеспечения компактности песка, чтобы улучшить силу песка типа и поощрять литья от наполнения емкости.

(3) перед типом полости до рассеянного песок дуя чистой и тщательно проверьте полость.

(4) после заливки на сайт под заливки корпуса клапана не льется, ворота Кубок и выход отверстия покрытия жесткой, чтобы предотвратить рассеянного песок в.

(5) перед заливкой твердые жидкости на поверхности расплавленного железа очистите; для повышения начальной температуры заливки расплавленного железа уменьшить тенденцию Шлак вторичного окисления железа оксид; Отливка клапана по возможности после первоначального наливание в открытую, после использования большое количество тонких шлака; для 610 мм (24 дюйма) F тело клапана, для бегун коленях суставов, в сочетании с другими параметрами при заливке, в импорте и экспорта находятся в фильтре, и гибридные коленях фильтр сетка улучшается в монолитной форме улучшить slagging эффект стробирования системы.

(6) сырья возможности использования углеродистой стали, обычных серых литых железа или чугунной обратно для зарядки; уменьшить железа в легирующих элементов, как Cr, Mn и другое содержимое, чтобы уменьшить содержание железа в их собственных газа; И в дождливые дни или влажность больших сезона, ядро следующий лучше всего использовать факел на поверхности основной полости, песок, запеченные снова уменьшить количество песка газа; Использование высокой температуры заливки малых клапаны, для облегчения выхлопных их собственной жидкости и снижения образования шлака.

(7) лить 1067 мм (42) F тело клапана, потребность в фиксированной смеситель в одном этаже на же Чун, типа и пол не должен иметь каких-либо мусора; не допускается положить в других местах, чтобы уменьшить его запрещается поднимать песок и основание прессформы вместе для предотвращения деформации пола.

(8) залить 2.2n, корпус клапана, у подножия ядро ядро ядро поставить количество смолы песка и как можно скорее тип. В отношении

После принятия вышеуказанных мер по совершенствованию, общее производство 2413.78t клапана, внутренних отходов ставки 1,15%, уровень внешних отходов 1,73%, уровень комплексного лома 2.88%. По сравнению с уровень улучшения лома, уровень внутренних отходов, снизился на 2,39 процентных пунктов, внешних отходов курс снизился на 2,85 процентных пунктов, всеобъемлющий лома снизилась на 5,24 процентных пункта, замечательный эффект.


новости по теме